Разработка и внедрение подсистем автоматизированного планирования производства и автоматизированного формирования стоимости продукции в ООО «Камэнергостройпром»

Разработка и внедрение подсистем автоматизированного планирования производства и автоматизированного формирования стоимости продукции в «1С:Управление производственным предприятием 8»  

Заказчик: ООО «Камэнергостройпром»

До реализации проекта планирование производства и расчет плановой себестоимости клиент осуществлял в EXCEL, используя укрупненные параметры. Фактически на предприятии был единственный специалист - начальник производства, осуществлявший планирование, и единственный специалист - начальник ПЭО, рассчитывавший плановую себестоимость нового изделия. Понятно, что при проведении таких расчетов наибольшую роль играла опыт и квалификация сотрудника, производившего планирование или расчет.

Основной целью проекта являлась автоматизация процессов планирования производства и расчета плановой себестоимости изделий, повышение точности получаемых данных за счет использования всей информации, содержащейся в "1С:Управление производственным предприятием 8", и отказа от укрупненных параметров расчетов:

Для процесса планирования это означало решение задач по учету фактической загрузки оборудования и трудовых ресурсов, учету доступности и мощности оборудования, учету совместимости выпускаемой продукции, учету габаритов изделий, учету сроков производства и поставки материалов, учету мощности вспомогательных производств, учету текущих остатков материалов и полуфабрикатов.
Для расчета плановой себестоимости - учет информации по плановой себестоимости ранее рассчитанных изделий и фактической стоимости материалов.

В ходе работ были созданы:

• подсистема планирования;
• АРМы: "Планирование", "Расчет плановой себестоимости", "Отражение факта производства", "Вспомогательное производство";
• доработаны блоки: нормативно справочная информация, отчеты;
• обмен с внешней системой ОЕМ Галактика.

В результате проекта клиент получил возможность:

• осуществлять автоматизированный расчет стоимости и сроков выполнения заказов покупателей;
• производить оперативный автоматизированный расчет плана производства с учетом описанных ограничений;
• управлять загрузкой подразделений;
• планировать численность производственных рабочих;
• получать аналитическую информацию об эффективности производства;
• минимизировать ручной ввод информации и выполнение расчетов;
• оперативно формировать плановую потребность в материалах для производства;
• контролировать выполнение заказа и оперативно изменять план производства;
• автоматизировать учет наработки оборудования и передачу информации в систему стороннего разработчика.

Выполнены следующие работы:

• Индивидуальное обучение в офисе заказчика;
• Интеграция со сторонними системами автоматизации;
• Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения;
• Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации);
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ;
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе;
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей;
• Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация).

Автоматизированы следующие функции:

• Диспетчеризация производства на уровне цеха;
• Объемно-календарное планирование производства;
• Планирование потребности в материалах;
• Планирование потребности в мощностях;
• Расчет нормативной себестоимости;
• Расчет фактической себестоимости;
• Управленческий учет;
• Учет затрат на производство;
• Учет производственных заказов;
• Цеховое (посменное) планирование производства;
• Сопровождение;
• Оформлен платный договор 1С:ИТС.